⭐️ در زمان بالا بودن فشار مسیر های دستگاه تزریق پی یو کفشی چه کارهایی را باید انجام دهیم ؟!⭐️

در این جلسه دوباره تاکید شد که باید بشکه مواد پلی یول حتماَ بصورت کامل تخلیه شود 
در مورد درجه حرارت تانکها و مسیرها شما می توانید تانکهای ایزو و پلی یول را روی دمای حداقل 38 تا 42 تنظیم کنید یعنی نقطه وصل 38 درجه و نقطه ی قطع 42 درجه باشد یعنی هیسترزیس قطع و وصل 4 درجه می باشد و حرارت مسیر پلی یول می تواند عین حرارت تانک باشد اما حرارت مسیر ایزو بهتر است 2 درجه بیشتر از تانک ایزو باشد 
یعنی 40 تا 44 تنظیم شود با همان هیسترزیس 4 درجه 
اما توجه داشته باشید که برای فشار مسیر عددی نمیشود تنظیم کرد فقط میتوان درplc  حداکثر فشار مجاز راتعریف  کنیم که اگر عدد فشار بطور مثال 20 بار رسید موتور پمپ قطع شود اما فشار نشان داده شده در مسیر، فشار موجود مربوط به همان لحظه می باشد 
پس بعد از چک کردن حرارت تانکها و مسیرها و همچنین فشارهای مسیر اگر حرارت بالا بود باید صبر کنیم تا دستگاه بوسیله وصل کردن آب به دور تانک ،حرارت را به درجه تنظیمی برساند بعد از این عمل اگر فشار مسیرها کمتر از معمول بود باید چکار کنیم؟(عدد معمول ایزوسیانات روی عدد 0.5 تا 2.5 وعدد فشار پلی یول روی 2.5 تا 5 میباشد) اگر عدد  روی صفحه مانیتور خیلی پایین بود حتما در پمپ کردن مشکل وجود دارد و گفته شد که در این زمان که فشار مسیر کم بود باید چه قسمتی از دستگاه چک شود؟ 
یادآوری می کنم در زمان افت فشار فقط و فقط قبل از پمپ ایزو وپلی مشکل وجود دارد   
که به شرح زیر می باشد؟

1_یا شیر تخلیه تانک به فیلتر بسته باشد 
2_یا فیلتر مواد کثیف می باشد 
3_یا در فیلتر خلع وجود دارد یعنی مسیر ورودی فیلتر بسته بوده و مواد داخل فیلتر تمام شده و مکش صورت نگرفته است که در اینصورت شیر خروجی تانک را میبندیم و درب فیلتر را باز کرده و شیر تخلیه تانک را آهسته باز میکنیم تا با مقدار کم مواد در فیلتر برسد 
بعد از رفع ایرادها و نرمال بودن همه موارد و قبل از شروع تزریق ویا تست گرفتن باید مخزن میتیلن را چک کنیم و اگر خالی از میتیلن بود شارژ کنیم 
نکته قابل توجه اینکه باد ورودی به مخزن را حتما روی4 بار فیکس می کنیم تا فشار زیاد عبور متیلنباعث خرابی اورینگ سوپاپ نشود ( سوختگی اورینگ)
• تنظیمات زمان های مربوط به شستشو را در plc بصورت زیر انجام میدهیم 
1_ مقدار زمان متیلن 0.8 ثانیه
2_زمان باد بعد از متیلنبرای خشک کردن داخل لیوان 10 ثانیه 
3_ زمان شستشو اتوماتیک در صورت توقف تزریق 9تا10 ثانیه بعد از اتمام این زمان شستشو درهر مکان و موقعیتی که سرهد قرار دارد انجام شود
حالا رسیدیم به تنظیم دور پمپ ها که باید طبق  data sheet هر مواردی که میخواهید استفاده کنید در پمپ ها تنظیم شود. بطور مثال : 
Data sheet موادی مشخص کرده که دور پمپ پلی یول روی عدد 100 دور و مواد ایزو روی عدد 93 تنظیم شود اگر شما با این تنظیمات داده شده، نتیجه تست و یا نسبت مواد سالمی ندارید ، می توانید با تغییر دادن دور پمپ ایزو به سمت پایین یا بالا نسبت درست را بدست آورید چرا که هر دستگاهی نسبت به دستگاه دیگر فرق دارد از بابت یکسان نبودن طول شیلنگ ها، کهنه بودن شیلنگ ها و یا گرفتگی مسیر و غیره باعث می شوند 
دورهای پمپ  باهم فرق داشته باشد پس اگر دور موتور پمپ شما مثال روی عدد 98 به 100 جواب داد اشکالی ندارد
• روش گرفتن تست خطی به شرح زیر میباشد:
بعد از تنظیم همه موارد دستگاه شما توسط یک شیت ورق کارتن بصورت طولی زیر لیوانی شیر حرکت می دهیم تا مواد بصورت خطی روی کارتن یا هر وسیله دیگری که استفاده می کنیم ریخته شود 
در قسمت خطی ما می توانیم در سه نقطه از تست خطی معایب دستگاه و مواد را تشخیص دهیم 
1_اگر ابتدای تست خطی ایراد داشته باشد سوپاپ های شیر سرهد خراب بوده و نشت میتیلن به داخل لیوان انجام میگیرد و یا قبل از سوپاپ از روپیچ توپیچ استفاده شده و مواد اضافه در آن نقطه به داخل لیوان میریزد و نسبت را خراب می کند
2_اگر وسط تست خطی ایراد داشته باشد حتماٌ اسپول شما کند کار میکند که با تمیز کردن و تعویض اورینگ اسپول رفع می گردد 
3_اگر آخر تست خراب باشد به این معنی است که هنوز نسبت دورها مناسب نیست و با بالا  و پایین کردن دور ایزو باید به نسبت درست برسید 
• شاید برای شما دانش پژوهان عزیز این سوال به وجود بیاید که از کجا بدانیم که تست خطی ما درست می باشد؟!
1_ بعد از 30 ثانیه نباید مواد به انگشت بچسبد 
2_ بعد از 1 دقیقه وقتی که ویشگون گرفتیم نباید کنده شود
3_ بعد از 2 دقیقه با کشیدن مواد نباید پاره شود و یا به سختی پاره شود 
• نحوه یا روش گرفتن کاپ تست چگونه می باشد ؟
یک عدد لیوان یکبار مصرف زیر لیوانی شیر گرفته و تزریق می زنیم بطوریکه مواد از سر لیوان کمی به بیرون بصورت قارچ سر ریز کند  بعد از 2 دقیقه  سر لیوان بصورت flat (صاف) بریده شود اگر بعد از 2 دقیقه بریدن سر لیوان مرکز لیوان به سمت داخل کشیده شود یا فروکش کند تست مناسب نبوده باید دوباره با کم یا زیاد کردن ایزو به نسبت درست برسیم اگر فروکش نشد تست ایده آل می باشد .
• توضیحات مختصری درمورد حرارت قالب :
حرارت قالب را روی 55 تا 60 تنظیم میکنیم اگر حرارت کم باشد (زیر 45 درجه باشد )مواد در داخل قالب حرکت نمیکند در نتیجه قالب پر نمیشود و اگر حرارت قالب بالای 60 درجه باشد پوسته بیرونی زیره شما میسوزد و به اصطلاح دو پوست میشود 
پس از رعایت همه موارد گفته شده یک جفت داخل قالب ، تزریق میکنیم و بعد از 4 دقیقه زمان  پخت که تمام شد قالب را باز کرده و اگر زیره درست و بدون عیب و نقص بود در کل قالب ها تزریق انجام میشود و تولید استارت می گردد.